无缝钢管制造生产方法：冷拔、热轧、冷轧、挤压、热扩
冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。此法可出产直径较小的钢管。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
按出产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
按出产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
再送至自动轧管机上继承轧制。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
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